فایل های دوره
گرمایش کفی - کنترل دبی و دما
شماره اثر: 14020620 | ویرایش 2 | 20 صفحه | 1.2 مگابایت
روشهای تأمین دبی گرمایشکفی
به دلیل بالا بودن طول لوله در گرمایشکفی و نیاز به فشار بیشتر جهت عبور آب از لوله نیاز به پمپ قویتر نسبت به رادیاتور خواهیم بود. پمپ گرمایشکفی باید توانایی ایجاد فشار موردنظر در سامانه را داشته باشد. جهت دستیابی به دبی مورد نیاز گرمایشکفی (که تا سه برابر دبی موردنیاز در سامانههای دما بالا مانند رادیاتور میباشد)، میتوان مانند تصویر 1-1 با روشهای مختلف به تنظیم دبی پرداخت.
اتصال مستقیم گرمایشکفی به منبع توزیع سیال
در صورتی که فشار تولید کنندهی حرارت با فشار مورد نیاز کل گرمایشکفی مطابقت داشته باشد، میتوان مستقیماً گرمایشکفی را به تولید کنندهی فشار که میتواند، پمپ موتورخانه و یا یک پکیج گرمایشی باشد، متصل نمود.
جهت آموزش چگونگی نصب پمپ کمکی به پکیجهای گرمایشی فایل “نصب و کنترل پمپ کمکی” مطالعه شود.
این روش میتواند سادهترین راهکار باشد. شرط انجام این کار، اول وجود فشار کافی و دوم وجود دمای مناسب سیال میباشد.
اتصال مستقیم گرمایشکفی به منبع توزیع سیال در صورتی قابل انجام است که دمای سیال برای دمای مورد نیاز کفی مناسب باشد.در صورت بالاتر بودن دما، صدماتی به کف سازه وارد خواهد شد.
تصویر 1
اضافه نمودن پمپ کمکی بهصورت سری در مدار
در دوره آموزشی کنترل دبی و دمای گرمایش کفی مطالعه شود…..
استفاده از سامانه دو مداره
یکی از رایجترین شرایط ایجاد دبی مورد نیاز در گرمایشکفی استفاده از سامانه دومداره می باشد که در تصویر 1-4 و تصویر 3 دیده می شود. در این روش، با خاموش و روشن کردن پمپ مدار اولیه، میتوان دمای سیکل را نیز کنترل نمود. راهکار دیگر ایجاد سامانه دو مداره استفاده از هیدروسپریتور می باشد که در تصویر 1-5 نیز نشان داده شده است.
استفاده از سامانه دومداره؛ یکی از بهترین و رایج ترین روشهای تأمین دبی و دمای سیال در گرمایشکفیاست.
تصویر 3
جهت آشنایی با سامانه های دومداره فایل آموزشی “سامانههای لوله کشی دو مداره” مطالعه شود.
جهت آشنایی با هیدروسپریتورها فایل آموزشی «هیدروسپریتور گرمایشی» مطالعه شود.
روشهای تنظیم دمای گرمایشکفی
از مهمترین موضوعات مورد طراحی گرمایشکفی چگونگی تنظیم دمای آب میباشد. در تصویر 4، روشهای ممکن ترسیم شده که به شرح زیر میباشند:
تصویر 4
استفاده از مولد حرارتی دما پایین
همانگونه که در تصویر 3-1 مشاهده میشود، سادهترین روش در صورت امکان،استفاده از تولید کننده حرارتی با دمای پایین است. به عنوان مثال؛ درصورت استفاده از پکیجهای گرمایشی میتوان با تنظیم دمای شوفاژ در دمای پایین بهصورت مستقیم به گرمایشکفی متصل شده و دیگر نیازی به کاهش دما نیست. استفاده از این روش درصورتی که مناطق دما بالا مانند رادیاتور نیز وجود داشته باشد دیگر امکان پذیر نیست. از این رو؛ این روش در موتورخانهها که برای تأمین حرارتی مناطق دما بالا (مانند مخازن تولید آب گرم بهداشتی و یا گرمایش رادیاتور) بهکار میروند، کاربرد ندارد.
یکی از بهترین گزینهها از نظر مصرف انرژی در این روش استفاده از دیگ و یا پکیجهای چگالشی میباشد. پکیج و دیگهای چگالشی قابلیت کار با حداقل شعله (9درصد توان نامی) را دارند که این حداقل شعله در پکیجهای سنتی حدود 30 درصد میباشد. پکیجهای چگالشی قابلیت کارکرد با توان کم (که باعث تزریق یکنواختتر توان به سامانه میشود) را دارند. همچنین این پکجها در شرایط گرمایشکفی، با برگشت آب بسیار سرد از کفی، به راندمانهای بالایی در احتراق میرسند.
در صورت استفاده از دیگهای چدنی بهخصوص فولادی که برای کار در دمای پایین ساخته نشدهاند، در گرمایشکفی باعث ایجاد تعریق یا همان چگالشی در بدنه داخلی دیگ و بروز خوردگی شدید دیگ میشود.
باید توجه نمود که مانند تصاویر 5-2 و 5-3 ، نمیتوان با قطع و وصل جریان درگرمایش کفی به تنظیم دمای استاندارد دست یافت.
تصویر 5
استفاده از سامانهی دومداره
در دوره آموزشی کنترل دبی و دمای گرمایش کفی مطالعه شود…..
استفاده از مبدلهای حرارتی
در این روش که در تصاویر 3-4 و 3-5 نشان داده شده است، میتوان با استفاده از ایجاد دو مدار بسته به تأمین گرمایش کفی به صورت مجزا از آب مدار اول پرداخت. این روش به دلیل بالا بودن هزینه مبدل و نیز نیاز مدار دوم به تجهیزات مجزا مانند شیر اطمینان، منبع انبساط، شیر پرکن و شیر تخلیه هزینههای اولیه بالاتری دارد. در تصویر 7، نمونهی کاملی از تجهیزات مورد نیاز این روش را نشان میدهد. یکی از مزایای این روش نسبت به سامانهی دو مداره جدا بودن سیال در هر یک از مدارها بوده و کیفیت پایین هر مدار در مدار دیگر تاثیر گذار نخواهد بود. این امر در برخی شرایط مزیت بالای میتواند داشته باشد.
تصویر 7
استفاده از شیر سهراهه دماپا
در دوره آموزشی کنترل دبی و دمای گرمایش کفی مطالعه شود…..
چند نمونه نقشه طراحی مدار گرمایش کفی
تصویر 11
ادامه در دوره آموزش کنترل دبی و دمای گرمایش کفی مطالعه شود…..
موارد مرتبط
وزن و ضخامت لولههای مسی
سامانههای لولهکشی ترکیبی
شیرهای صنعتی پایه آبی (تاسیساتی)
سامانه و تجهیزات انبساطی
نظرات
متوسط امتیازات
جزئیات امتیازات
قیمت
۵۰,۰۰۰ تومان ۲۵,۰۰۰ تومان
محسن میناگر
مهندس مکانیکمهندس محسن میناگر از سال 1379 در حوزه تاسیسات فعالیت داشته است که تلفیق دانش علمی و عملی در این حوزه باعث شده تا برای انتقال این دانش سایت میناگر را راه اندازی کنیم.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.